真空離子滲氮爐的操作要點：

1.抽直空,接通總電,關(guān)閉閥,起動直空泵,緩恨打開蝶潤,以舞兔發(fā)生油現(xiàn)象,抽直空至根限直空度

2.向內(nèi)通少量氨氣成航分解氣,沖洗爐體幾分鐘,在直空度為 67Pa 左右時,可對爐內(nèi)輸入 400-500V 高壓電電,使工件記程,對工件打

3.在 30-60mn 內(nèi)使后光穩(wěn)定,逐步減少限流電阻或低天弧靈敏度

4.按工藝湖型直空度,電壓,電流氣體流量等參數(shù),直空度應(yīng)通過聞?wù)髁坑嫼偷y來進行,使抽氣速車平穩(wěn)

5.升溫過程中要注意經(jīng)常觀爐內(nèi)工作情況,如出現(xiàn)打弧成局部品度過高等現(xiàn)象時,要及時整各項參數(shù),降低電壓,以B 任升溫度,或

6.通卻水,爐體溫度應(yīng)控制在            40-60℃C

7、在保品階段,所需的電而空度小于升溫時所需的電流密度,直空度為 267-800Pa,輝光層厚度一般為 15-3mm,保期應(yīng)隱主氣量和氣,以隱

定爐內(nèi)氣壓,也應(yīng)隨時現(xiàn)爐內(nèi)工作狀況,發(fā)現(xiàn)情兄及時處理
8.保結(jié)束后可降溫,先停止供氣,關(guān)閉氣源、電磁閥:然后停止供電:調(diào)低電壓,切斷高壓電原,將有關(guān)旋,開關(guān)及手復(fù)位
9.將爐內(nèi)抽至積限真空度,關(guān)閉,得止直
10.根據(jù)工藝需要、工件復(fù)雜程度及變形要求等實際情兄,控制冷卻速度,方法是:若安降低冷速度,可以停止向爐內(nèi)供氣,停止氣,以小電
光,待工件溫度降至   300℃以下時再加快冷卻速度,若要加快冷知速度,可以關(guān)掉高壓,繼讀送氣抽氣,加大冷知水量
11、設(shè)備完全冷卻后停止冷知水,工件溫度降至   150℃以下時,即可打開放氣間向爐內(nèi)充氣,充氣結(jié)束后兩起吊出爐